תהליך חיתוך CNC

חֲרִיטָה
התהליך הכללי של הסיבוב כולל סיבוב של חלק בזמן שכלי חיתוך חד-נקודתי מועבר במקביל לציר הסיבוב. ניתן לבצע את הסיבוב על המשטח החיצוני של החלק וכן על המשטח הפנימי (התהליך המכונה משעמם).חומר המוצא הוא בדרך כלל חומר עבודה שנוצר על ידי תהליכים אחרים כגון יציקה, פרזול, שחול או שרטוט.

סיבוב מחודד
סיבוב מחודד מייצר צורה גלילית שקוטרה פוחת בהדרגה מקצה לקצה.ניתן להשיג זאת א) מהמגלשה המורכבת ב) מהתוסף להסתובבות מתחדדת ג) באמצעות קובץ מצורף העתקה הידראולית ד) באמצעות מחרטת CNC e) באמצעות כלי טופס ו) על ידי קיזוז של עמוד הזנב - שיטה זו מתאימה יותר לשטחים רדודים מתחדדים.

דור כדורי
יצירת כדורי מייצרת משטח מוגמר כדורי על ידי הפיכת צורה סביב ציר מהפכה קבוע.השיטות כוללות א) שימוש בקובץ מצורף העתק הידראולי ב) מחרטה CNC (נשלטת מספרית ממוחשבת) ג) באמצעות כלי צורה (שיטה גסה ומוכנה) ד) באמצעות ג'יג של מיטה (צריך ציור כדי להסביר).

סיבוב קשה
סיבוב קשה הוא סוג של סיבוב שנעשה על חומרים בעלי קשיות Rockwell C גדולה מ-45. הוא מבוצע בדרך כלל לאחר שחומר העבודה עובר טיפול בחום.
התהליך נועד להחליף או להגביל פעולות טחינה מסורתיות.סיבוב קשה, כאשר הוא מיושם למטרות הסרת מלאי בלבד, מתחרה בצורה חיובית עם שחיקה גסה.עם זאת, כאשר הוא מיושם עבור גימור כאשר הצורה והממד הם קריטיים, השחזה עדיפה.השחזה מייצרת דיוק ממדי גבוה יותר של עגולות וגליליות.בנוסף, לא ניתן להשיג גימורי משטח מלוטשים של Rz=0.3-0.8z עם סיבוב קשה בלבד.סיבוב קשה מתאים לחלקים הדורשים דיוק עגול של 0.5-12 מיקרומטר ו/או חספוס פני השטח של Rz 0.8-7.0 מיקרומטר.הוא משמש עבור גלגלי שיניים, רכיבי משאבת הזרקה ורכיבים הידראוליים, בין היתר.

מוּל
התמודדות בהקשר של עבודת סיבוב כרוכה בהזזת כלי החיתוך בזווית ישרה לציר הסיבוב של חומר העבודה המסתובב.ניתן לבצע זאת על ידי פעולת ההחלקה הצולבת, אם מותקנת כזו, להבדיל מההזנה האורכית (פנייה).לעתים קרובות זוהי הפעולה הראשונה המבוצעת בייצור חומר העבודה, ולעתים קרובות האחרונה - ומכאן הביטוי "מסתיים".

פְּרִידָה
תהליך זה, הנקרא גם פרידה או ניתוק, משמש ליצירת חריצים עמוקים שיסירו רכיב שלם או חלקי מלא ממלאי האב שלו.

חריצים
חריצים הם כמו פרידה, אלא שחותכים את החריצים לעומק מסוים במקום לנתק רכיב שלם/חלק שלם מהמלאי.ניתן לבצע חריצים על משטחים פנימיים וחיצוניים, כמו גם על פני החלק (חריץ פנים או טרפן).

פעולות לא ספציפיות כוללות:
מְשַׁעֲמֵם
הגדלה או החלקה של חור קיים שנוצר על ידי קידוח, יציקה וכו', כלומר עיבוד של צורות גליליות פנימיות (יצירת) א) על ידי הרכבת חומר עבודה על הציר באמצעות צ'אק או לוחית פנים ב) על ידי הרכבת חומר עבודה על השקף הצולב והנחת כלי חיתוך לתוך הציר. הצ'אק.עבודה זו מתאימה ליציקות שהן מסורבלות מדי להרכבה בלוח הפנים.במחרטות מיטה ארוכות ניתן להבריג חומר עבודה גדול למתקן על המיטה ולעבור פיר בין שני זיזים על חומר העבודה וניתן לשעמם זיזים אלו לפי מידה.אפליקציה מוגבלת אך כזו שזמינה למפנה/מכונאי המיומן.

הִתעַמְלוּת
משמש להסרת חומר מהחלק הפנימי של חומר עבודה.תהליך זה משתמש במקדחים סטנדרטיים המוחזקים נייחים במלאי הזנב או בצריח הכלים של המחרטה.התהליך יכול להיעשות על ידי מכונות קידוח זמינות בנפרד.

קנורלינג
חיתוך של דוגמה משוננת על פני השטח של חלק לשימוש כאחיזת יד או כשיפור ויזואלי באמצעות כלי קיבוע מיוחד.

רימינג
פעולת הגודל המסירה כמות קטנה של מתכת מחור שכבר קדח.זה נעשה ליצירת חורים פנימיים בקטרים ​​מדויקים מאוד.לדוגמה, חור בגודל 6 מ"מ נוצר על ידי קידוח עם מקדח של 5.98 מ"מ ולאחר מכן חורצים למידות מדויקות.

הַשׁחָלָה
ניתן לסובב ברגים סטנדרטיים וגם לא סטנדרטיים על מחרטה באמצעות כלי חיתוך מתאים.(בדרך כלל יש זווית אף של 60 או 55°) או חיצונית, או בתוך קדח (פעולת הקשה היא תהליך של יצירת חוטים פנימיים או חיצוניים בחתיכת עבודה. מכונה בדרך כלל השחלה חד-נקודתית.

הקשה של אומים וחורים עם הברגה א) באמצעות ברזים ידניים ומרכז גב גב ב) באמצעות התקן הקשה עם מצמד החלקה כדי להפחית את הסיכון לשבירה של הברז.

פעולות השחלה כוללות א) את כל סוגי צורות ההברגה החיצוניות והפנימיות באמצעות כלי נקודת אחד, גם הברגות מתחדדות, הברגות התחלה כפולות, הברגות רב התחלה, תולעים בשימוש בקופסאות הפחתת גלגלי תולעת, בורג מוביל עם הברגה בודדת או מרובה התחלה.ב) על ידי שימוש בקופסאות השחלה מצוידות ב-4 כלי צורה, חוטים בקוטר של עד 2 אינץ' אך ניתן למצוא קופסאות גדולות מזו.

סיבוב מצולע
בהם מכינים צורות לא מעגליות מבלי להפריע לסיבוב חומר הגלם.