תהליך כרסום CNC

תיאור קצר:

בקרה מספרית (גם בקרה מספרית ממוחשבת, והמכונה בדרך כלל CNC) היא בקרה אוטומטית של כלי עיבוד שבבי (כגון מקדחות, מחרטות, כרסום ומדפסות תלת מימד) באמצעות מחשב.מכונת CNC מעבדת פיסת חומר (מתכת, פלסטיק, עץ, קרמיקה או מרוכב) כדי לעמוד במפרטים על ידי ביצוע הוראה מתוכנתת מקודדת וללא מפעיל ידני השולט ישירות בפעולת העיבוד.

שלח לנו מייל

פירוט המוצר

תגיות מוצר

מבוא לעיבוד CNC

מכונת CNC היא כלי ממונע ולעתים קרובות פלטפורמה ממונעת, אשר שניהם נשלטים על ידי מחשב, על פי הוראות קלט ספציפיות.ההוראות מועברות למכונת CNC בצורה של תוכנית רציפה של הוראות בקרת מכונה כגון G-code ו-M-code, ואז מבוצעות.התוכנית יכולה להיכתב על ידי אדם או, לעתים קרובות יותר, להפיק על ידי תוכנת עיצוב גרפי (CAD) ו/או תוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM).במקרה של מדפסות תלת מימד, החלק להדפסה "נחתך", לפני הפקת ההוראות (או התוכנית).גם מדפסות תלת מימד משתמשות ב-G-Code.

CNC הוא שיפור עצום בהשוואה לעיבוד שבבי לא ממוחשב שיש לשלוט בו באופן ידני (למשל באמצעות התקנים כגון גלגלי יד או מנופים) או לשלוט מכנית על ידי מובילי דפוס מוכנים מראש (מצלמות).במערכות CNC מודרניות, התכנון של חלק מכני ותוכנית הייצור שלו הוא אוטומטי ביותר.הממדים המכניים של החלק מוגדרים באמצעות תוכנת CAD ולאחר מכן מתורגמים להנחיות ייצור על ידי תוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM).ההנחיות המתקבלות עוברות טרנספורמציה (על ידי תוכנת "פוסט מעבד") לפקודות הספציפיות הנחוצות למכונה מסוימת כדי לייצר את הרכיב ולאחר מכן נטענות לתוך מכונת ה-CNC.

מכיוון שכל רכיב מסוים עשוי לדרוש שימוש במספר כלים שונים - מקדחות, מסורים וכו' - מכונות מודרניות משלבות לרוב כלים מרובים ל"תא" אחד.בהתקנות אחרות, נעשה שימוש במספר מכונות שונות עם בקר חיצוני ומפעילים אנושיים או רובוטיים המעבירים את הרכיב ממכונה למכונה.בכל מקרה, סדרת השלבים הדרושה לייצור כל חלק היא אוטומטית ביותר ומייצרת חלק התואם באופן הדוק לשרטוט ה-CAD המקורי.

מבוא לעיבוד חלקי כרסום CNC

כרסום הוא תהליך חיתוך המשתמש בחותך כרסום כדי להסיר חומר מפני השטח של חתיכת עבודה.חותך הכרסום הוא כלי חיתוך סיבובי, לרוב עם מספר נקודות חיתוך.בניגוד לקידוח, שבו הכלי מתקדם לאורך ציר הסיבוב שלו, החותך בכרסום מועבר בדרך כלל בניצב לציר שלו כך שחיתוך מתרחש בהיקף החותך.כאשר חותך הכרסום נכנס לחלק העבודה, קצוות החיתוך (חריצים או שיניים) של הכלי חותכים שוב ושוב לתוך החומר ויוצאים ממנו, תוך גילוח שבבים (שבר) מחלק העבודה בכל מעבר.פעולת החיתוך היא עיוות גזירה;חומר נדחק מחומר העבודה בגושים זעירים התלויים יחד במידה רבה או פחותה (תלוי בחומר) ליצירת שבבים.זה עושה חיתוך מתכת שונה במקצת (במכניקה שלו) מחיתוך חומרים רכים יותר עם להב.

תהליך הטחינה מסיר חומר על ידי ביצוע חיתוכים נפרדים וקטנים רבים.זה מושג על ידי שימוש בחותך בעל שיניים רבות, סיבוב החותך במהירות גבוהה, או התקדמות החומר דרך החותך באיטיות;לרוב מדובר בשילוב כלשהו של שלוש הגישות הללו.[2]המהירויות וההזנות המשמשות מגוונות כדי להתאים לשילוב של משתנים.המהירות שבה החתיכה מתקדמת דרך החותך נקראת קצב הזנה, או פשוט הזנה;לרוב הוא נמדד כמרחק לזמן (אינץ' לדקה [in/min או ipm] או מילימטרים לדקה [mm/min]), אם כי לעתים משתמשים גם במרחק לכל סיבוב או לכל שן חותך.

ישנם שני סוגים עיקריים של תהליך כרסום:
1. בכרסום פנים, פעולת החיתוך מתרחשת בעיקר בפינות הקצה של חותך הכרסום.כרסום פנים משמש לחיתוך משטחים שטוחים (פנים) לתוך חלק העבודה, או לחיתוך חללים שטוחים.
2. בכרסום היקפי, פעולת החיתוך מתרחשת בעיקר לאורך היקף החותך, כך שחתך הרוחב של המשטח הכרסום בסופו של דבר מקבל את צורת החותך.במקרה זה ניתן לראות את להבי החותך כשולפים חומר מחומר העבודה.כרסום היקפי מתאים היטב לחיתוך חריצים עמוקים, חוטים ושיניים גלגלי שיניים.

דוגמאות למכונת CNC במפעל GUOSHI

מכונת CNC	תיאור
טחנה	מתרגם תוכניות המורכבות ממספרים ואותיות ספציפיות כדי להזיז את הציר (או חומר העבודה) למיקומים ולעומקים שונים.רבים משתמשים בקוד G.הפונקציות כוללות: כרסום פנים, כרסום כתף, הקשה, קידוח וחלקם אף מציעים סיבוב.כיום, למפעלי CNC יכולים להיות 3 עד 6 צירים.רוב כרסמי ה-CNC דורשים הנחת חומר העבודה עליהם או בתוכם וחייבים להיות גדולים לפחות כמו חומר העבודה, אך מייצרים מכונות 3 צירים חדשות שהן הרבה יותר קטנות.
מַחֲרָטָה	חותך חלקי עבודה בזמן שהם מסובבים.מבצע חיתוכים מהירים ומדויקים, בדרך כלל באמצעות כלים ומקדחים הניתנים לאינדקס.יעיל עבור תוכניות מסובכות המיועדות לייצור חלקים שלא ניתן יהיה ליצור במחרטות ידניות.מפרטי בקרה דומים למפעלי CNC ולעיתים קרובות יכולים לקרוא קוד G.בדרך כלל יש שני צירים (X ו-Z), אבל לדגמים חדשים יותר יש יותר צירים, מה שמאפשר לעבוד בעבודות מתקדמות יותר.
חותך פלזמה	כולל חיתוך חומר באמצעות לפיד פלזמה.משמש בדרך כלל לחיתוך פלדה ומתכות אחרות, אך ניתן להשתמש במגוון חומרים.בתהליך זה, גז (כגון אוויר דחוס) נשף במהירות גבוהה מתוך זרבובית;במקביל, נוצרת קשת חשמלית דרך הגז הזה מהזרבובית למשטח הנחתך, והופכת חלק מהגז הזה לפלזמה.הפלזמה חמה מספיק כדי להמיס את החומר הנחתך ונעה מספיק מהר כדי לפוצץ מתכת מותכת הרחק מהחתך.
עיבוד פריקה חשמלי	(EDM), המכונה גם עיבוד ניצוץ, שחיקת ניצוץ, שריפה, שקיעה או שחיקת תיל, הוא תהליך ייצור שבו מתקבלת צורה רצויה באמצעות פריקות חשמליות (ניצוצות).חומר מוסר מחומר העבודה על ידי סדרה של פריקות זרם חוזרות במהירות בין שתי אלקטרודות, מופרדות על ידי נוזל דיאלקטרי ונתונות למתח חשמלי.אחת האלקטרודות נקראת אלקטרודת הכלי, או פשוט "כלי" או "אלקטרודה", ואילו השנייה נקראת אלקטרודת העבודה, או "חומר העבודה".
מכונה רב-צירים	סוג מכונת בורג המשמשת בייצור המוני.נחשב ליעיל ביותר על ידי הגדלת הפרודוקטיביות באמצעות אוטומציה.יכול לחתוך ביעילות חומרים לחתיכות קטנות תוך שימוש בו-זמנית בסט מגוון של כלי עבודה.למכונות מרובות צירים יש צירים מרובים על תוף המסתובב על ציר אופקי או אנכי.התוף מכיל ראש מקדחה המורכב ממספר צירים המורכבים על מיסבים כדוריים ומונעים על ידי גלגלי שיניים.ישנם שני סוגים של חיבורים לראשי מקדחה אלו, קבועים או מתכווננים, תלוי אם יש לשנות את מרחק המרכז של ציר הקידוח.
חוט EDM	ידוע גם בשם EDM חיתוך תיל, EDM שריפת תיל, או EDM חוט נוסע, תהליך זה משתמש בשחיקת ניצוץ כדי לעבד או להסיר חומר מכל חומר מוליך חשמלי, באמצעות אלקטרודת חוט נע.אלקטרודת החוט מורכבת בדרך כלל מחומר פליז מצופה פליז או אבץ.Wire EDM מאפשר פינות כמעט של 90 מעלות ומפעיל מעט מאוד לחץ על החומר.מכיוון שהחוט נשחק בתהליך זה, מכונת EDM חוט מאכילה חוט טרי מסליל תוך קיצוץ החוט המשומש ומשאיר אותו בפח למחזור.
Sinker EDM	נקרא גם EDM מסוג חלל או נפח EDM, שקע EDM מורכב מאלקטרודה וחומר עבודה שקועים בשמן או נוזל דיאלקטרי אחר.האלקטרודה וחומר העבודה מחוברים לספק כוח מתאים, היוצר פוטנציאל חשמלי בין שני החלקים.כאשר האלקטרודה מתקרבת לחומר העבודה, מתרחש התמוטטות דיאלקטרי בנוזל היוצר תעלת פלזמה וקפיצות ניצוץ קטנות.תבניות ותבניות ייצור מיוצרות לעתים קרובות עם EDM בשקע.חומרים מסוימים, כגון חומרי פריט רכים וחומרים מגנטיים מלוכדים עשירים באפוקסי אינם תואמים ל-EDM של שקע כיוון שהם אינם מוליכים חשמלית.[6]
חותך סילון מים	המכונה גם "סילון מים", הוא כלי המסוגל לחתוך למתכת או חומרים אחרים (כגון גרניט) באמצעות סילון מים במהירות ובלחץ גבוהים, או תערובת של מים וחומר שוחק, כגון חול.הוא משמש לעתים קרובות במהלך ייצור או ייצור של חלקים למכונות והתקנים אחרים.Waterjet היא השיטה המועדפת כאשר החומרים הנחתכים רגישים לטמפרטורות הגבוהות שנוצרות בשיטות אחרות.הוא מצא יישומים במספר מגוון של תעשיות, החל מכרייה ועד תעופה וחלל, שם הוא משמש לפעולות כגון חיתוך, עיצוב, גילוף וסריקה.