מחיר מצוטט עבור סין שירות מותאם אישית פלדת פחמן חלקי חומרה חישול חמים חלקי עול מזויפים

תיאור קצר:

ניתן להשתמש במונח פלדת פחמן גם בהתייחס לפלדה שאינה נירוסטה;בשימוש זה פלדת פחמן עשויה לכלול פלדות סגסוגת.לפלדת פחמן גבוהה יש שימושים רבים ושונים כגון מכונות כרסום, כלי חיתוך (כגון אזמלים) וחוטים בעלי חוזק גבוה.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

אנו מציעים גם שירותי מיקור מוצרים ואיחוד טיסה.יש לנו את המפעל האישי שלנו ואת משרד המקור.אנו יכולים להציג לך בקלות כמעט כל סגנון של סחורה המקושרת למגוון הסחורות שלנו עבור מחיר מצוטט עבור סין שירות מותאם אישית פלדת פחמןHot Forging Yokeחלקי חומרה חלקי עול מזויפים, לא תהיה לך שום בעיית תקשורת איתנו.אנו מברכים בכנות על לקוחות פוטנציאליים בכל רחבי כדור הארץ להתקשר אלינו לשיתוף פעולה עסקי.
אנו מציעים גם שירותי מיקור מוצרים ואיחוד טיסה.יש לנו את המפעל האישי שלנו ואת משרד המקור.אנחנו יכולים בקלות להציג לך כמעט כל סגנון של סחורה המקושרת למגוון הסחורה שלנו עבורעול מזויף של סין, Hot Forging Yoke, המומחיות הטכנית שלנו, השירות הידידותי ללקוח והמוצרים המיוחדים שלנו הופכים אותנו/שם החברה לבחירה הראשונה של לקוחות וספקים.אנחנו מחפשים את שאלתך.בואו להקים את שיתוף הפעולה כבר עכשיו!

פלדת פחמן היא פלדה עם תכולת פחמן של בערך 0.05 עד 3.8 אחוז במשקל.ההגדרה של פלדת פחמן ממכון הברזל והפלדה האמריקאי (AISI) קובעת:
1. לא צוין או נדרש תוכן מינימלי לכרום, קובלט, מוליבדן, ניקל, ניוביום, טיטניום, טונגסטן, ונדיום, זירקוניום או כל יסוד אחר שיש להוסיף כדי להשיג אפקט סגסוג רצוי;
2. המינימום הנקוב לנחושת אינו עולה על 0.40 אחוזים;
3. או התכולה המקסימלית שצוינה עבור כל אחד מהמרכיבים הבאים אינה עולה על האחוזים שצוינו: מנגן 1.65 אחוזים;סיליקון 0.60 אחוז;נחושת 0.60 אחוז.
ניתן להשתמש במונח פלדת פחמן גם בהתייחס לפלדה שאינה נירוסטה;בשימוש זה פלדת פחמן עשויה לכלול פלדות סגסוגת.לפלדת פחמן גבוהה יש שימושים רבים ושונים כגון מכונות כרסום, כלי חיתוך (כגון אזמלים) וחוטים בעלי חוזק גבוה.יישומים אלה דורשים מבנה מיקרו עדין הרבה יותר, אשר משפר את הקשיחות.

ככל שתכולת אחוז הפחמן עולה, לפלדה יש ​​את היכולת להיות קשה יותר וחזקה יותר באמצעות טיפול בחום;עם זאת, הוא הופך פחות רקיע.ללא קשר לטיפול בחום, תכולת פחמן גבוהה יותר מפחיתה את יכולת הריתוך.בפלדות פחמן, תכולת הפחמן הגבוהה יותר מורידה את נקודת ההיתוך.

מטרת טיפול בחום פלדת פחמן היא לשנות את התכונות המכניות של פלדה, בדרך כלל משיכות, קשיות, חוזק תפוקה או עמידות בפני פגיעות.שימו לב שהמוליכות החשמלית והתרמית משתנות רק מעט.כמו ברוב טכניקות החיזוק לפלדה, המודולוס (האלסטיות) של יאנג אינו מושפע.כל הטיפולים בפלדה סוחרים בגמישות להגברת חוזק ולהיפך.לברזל מסיסות גבוהה יותר לפחמן בשלב האוסטניט;לכן כל טיפולי החום, למעט ספירואידיזציה וחישול תהליך, מתחילים בחימום הפלדה לטמפרטורה שבה השלב האוסטניטי יכול להתקיים.לאחר מכן הפלדה נכבית (נמשכת חום) בקצב בינוני עד נמוך המאפשר לפחמן להתפזר החוצה מהאוסטניט ויוצר ברזל-קרביד (צמנטיט) ולהשאיר פריט, או בקצב גבוה, לוכד את הפחמן בתוך הברזל ובכך ליצור מרטנזיט .הקצב שבו מתקררת הפלדה דרך הטמפרטורה האווטקטואידית (כ-727 מעלות צלזיוס) משפיע על הקצב שבו מתפזר פחמן מתוך האוסטניט ויוצר צמנטיט.באופן כללי, קירור מהיר ישאיר את קרביד הברזל מפוזר דק ויפיק פרליט עדין וקירור איטי ייתן פרליט גס יותר.קירור פלדה hypoeutectoid (פחות מ-0.77 wt% C) מביא למבנה למלרי-פניליטי של שכבות ברזל קרביד עם α-ferrite (ברזל כמעט טהור) ביניהן.אם מדובר בפלדה היפראוקטואידית (יותר מ-0.77% Wt C) אזי המבנה הוא פרליט מלא עם גרגרים קטנים (גדולים מלמלת הפרליט) של צמנטיט שנוצרו על גבולות התבואה.פלדה אוטקטואידית (0.77% פחמן) תהיה בעלת מבנה פרליט בכל הגרגרים ללא צמנטיט בגבולות.הכמויות היחסיות של המרכיבים נמצאות באמצעות כלל המנוף.להלן רשימה של סוגי טיפולי החום האפשריים.

פלדת סגסוגת היא פלדה המסוגעת במגוון אלמנטים בכמויות כוללות בין 1.0% ל-50% במשקל כדי לשפר את התכונות המכניות שלה.פלדות סגסוגת מחולקות לשתי קבוצות: פלדות מסגסוגת נמוכה ופלדות מסגסוגת גבוהה.ההבדל בין השניים שנוי במחלוקת.סמית' והאשמי מגדירים את ההפרש ב-4.0%, בעוד ש-Degarmo וחב' מגדירים אותו ב-8.0%.לרוב, הביטוי "סגסוגת פלדה" מתייחס לפלדות בסגסוגת נמוכה.

באופן קפדני, כל פלדה היא סגסוגת, אבל לא כל הפלדות נקראות "פלדות סגסוגת".הפלדות הפשוטות ביותר הן ברזל (Fe) סגסוגת פחמן (C) (כ-0.1% עד 1%, תלוי בסוג).עם זאת, המונח "סגסוגת פלדה" הוא המונח הסטנדרטי המתייחס לפלדות עם אלמנטים סגסוגים אחרים שנוספו בכוונה בנוסף לפחמן.הסגסוגות הנפוצות כוללות מנגן (הנפוץ ביותר), ניקל, כרום, מוליבדן, ונדיום, סיליקון ובורון.סגסוגות פחות נפוצות כוללות אלומיניום, קובלט, נחושת, צריום, ניוביום, טיטניום, טונגסטן, בדיל, אבץ, עופרת וזירקוניום.

להלן מגוון תכונות משופרות בפלדות סגסוגת (בהשוואה לפלדות פחמן): חוזק, קשיות, קשיחות, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, קשיחות וקשיות חמה.כדי להשיג חלק מהתכונות המשופרות הללו, המתכת עשויה לדרוש טיפול בחום.

חלקם מוצאים שימוש ביישומים אקזוטיים ותובעניים ביותר, כמו בלהבי הטורבינה של מנועי סילון, ובכורים גרעיניים.בגלל התכונות הפרומגנטיות של ברזל, כמה סגסוגות פלדה מוצאות יישומים חשובים שבהם התגובות שלהם למגנטיות חשובות מאוד, כולל במנועים חשמליים ובשנאים.

יצירת כדוריות
Spheroidite נוצר כאשר פלדת פחמן מחוממת לכ-700 מעלות צלזיוס למשך למעלה מ-30 שעות.Spheroidite יכול להיווצר בטמפרטורות נמוכות יותר אך הזמן הדרוש גדל באופן דרסטי, מכיוון שזהו תהליך מבוקר דיפוזיה.התוצאה היא מבנה של מוטות או כדורים של צמנטיט בתוך מבנה ראשוני (פריט או פרליט, תלוי באיזה צד של האוקטואיד אתה נמצא).המטרה היא לרכך פלדות פחמן גבוהות יותר ולאפשר יכולת צורה רבה יותר.זוהי הצורה הרכה והרקיעה ביותר של פלדה.

חישול מלא
פלדת פחמן מחוממת לכ-40 מעלות צלזיוס מעל Ac3 או Acm למשך שעה אחת;זה מבטיח שכל הפריט הופך לאוסטניט (אם כי ייתכן שצמנטיט עדיין קיים אם תכולת הפחמן גדולה מהאווטקטואיד).לאחר מכן יש לקרר את הפלדה באיטיות, בתחום של 20 מעלות צלזיוס (36 מעלות פרנהייט) לשעה.בדרך כלל זה רק מקורר תנור, שבו התנור כבוי כשהפלדה עדיין בפנים.כתוצאה מכך נוצר מבנה פרליטי גס, כלומר "הרצועות" של הפרליט עבות.פלדה מחושלת במלואה היא רכה וגמישה, ללא מתחים פנימיים, מה שלעתים קרובות הכרחי לייצור חסכוני.רק פלדה כדורית היא רכה וגמישה יותר.

תהליך חישול
תהליך המשמש להפגת מתח בפלדת פחמן בעיבוד קר עם פחות מ-0.3% C. הפלדה מחוממת בדרך כלל ל-550-650 מעלות צלזיוס למשך שעה, אך לפעמים טמפרטורות גבוהות עד 700 מעלות צלזיוס.התמונה ימינה [נדרש הבהרה] מציגה את האזור שבו מתרחש חישול תהליך.

חישול איזותרמי
זהו תהליך שבו פלדה hypoeutectoid מחוממת מעל הטמפרטורה הקריטית העליונה.טמפרטורה זו נשמרת במשך זמן מה ולאחר מכן מופחתת מתחת לטמפרטורה הקריטית הנמוכה ונשמרת שוב.לאחר מכן הוא מקורר לטמפרטורת החדר.שיטה זו מבטלת כל שיפוע טמפרטורה.

מנרמל
פלדת פחמן מחוממת לכ-55 מעלות צלזיוס מעל Ac3 או Acm למשך שעה אחת;זה מבטיח שהפלדה הופכת לחלוטין לאוסטניט.לאחר מכן, הפלדה מקוררת באוויר, כלומר קצב קירור של כ-38 מעלות צלזיוס (100 מעלות פרנהייט) לדקה.כתוצאה מכך נוצר מבנה פניני עדין, ומבנה אחיד יותר.לפלדה מנורמל יש חוזק גבוה יותר מאשר פלדה מחושלת;יש לו חוזק וקשיות גבוהים יחסית.

מרווה
פלדת פחמן עם לפחות 0.4 Wt% C מחוממת לטמפרטורות מנרמלות ולאחר מכן מתקררת במהירות במים, מי מלח או שמן עד לטמפרטורה הקריטית.הטמפרטורה הקריטית תלויה בתכולת הפחמן, אך ככלל היא נמוכה יותר ככל שתכולת הפחמן עולה.כתוצאה מכך נוצר מבנה מרטנסיטי;צורה של פלדה שיש לה תכולת פחמן סופר-רוויה במבנה גבישי מעוות במרכז הגוף (BCC), המכונה כראוי גוף-centred tetragonal (BCT), עם מתח פנימי רב.לפיכך פלדה מרווה קשה מאוד אך שבירה, בדרך כלל שבירה מדי למטרות מעשיות.מתחים פנימיים אלו עלולים לגרום לסדקי מתח על פני השטח.פלדה מרווה קשה פי שלושה (ארבעה עם יותר פחמן) מפלדה מנורמלת.

מרטום (מרווה)
מרטום אינו למעשה הליך חיסום, ומכאן המונח מרווה.זוהי צורה של טיפול חום איזותרמי המיושם לאחר כיבוי ראשוני, בדרך כלל באמבט מלח מותך, בטמפרטורה מעט מעל "טמפרטורת ההתחלה של מרטנזיט".בטמפרטורה זו, מתחים שיוריים בתוך החומר מוקלים וניתן להיווצר מעט בייניט מהאוסטניט השמור שלא הספיק להפוך לשום דבר אחר.בתעשייה, זהו תהליך המשמש לשליטה במשיכות ובקשיות של חומר.עם מריחה ממושכת יותר, הגמישות גדלה עם אובדן מזערי בחוזק;הפלדה מוחזקה בתמיסה זו עד שהטמפרטורות הפנימיות והחיצוניות של החלק משתוות.לאחר מכן מקררים את הפלדה במהירות מתונה כדי לשמור על שיפוע הטמפרטורה מינימלי.תהליך זה לא רק מפחית מתחים פנימיים וסדקי מתח, אלא הוא גם מגביר את עמידות הפגיעה.

הַרפָּיָה
זהו טיפול החום הנפוץ ביותר שנתקל בו, מכיוון שניתן לקבוע את המאפיינים הסופיים במדויק לפי הטמפרטורה וזמן החיסום.טמפרור כולל חימום חוזר של פלדה מרווה לטמפרטורה מתחת לטמפרטורת האוטקטואיד ואז קירור.הטמפרטורה המוגברת מאפשרת להיווצרות כמויות קטנות מאוד של ספרואידיט, מה שמחזיר את הגמישות, אך מפחית את הקשיות.הטמפרטורות והזמנים בפועל נבחרים בקפידה עבור כל הרכב.

אסטרטגיה
תהליך ההחמצה זהה למריחה, אלא שהרוויה מופסקת והפלדה מוחזקת באמבט המלח המותך בטמפרטורות שבין 205 מעלות צלזיוס ל-540 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן מקוררת בקצב מתון.הפלדה המתקבלת, הנקראת בייניט, מייצרת בפלדה מבנה מיקרו אצילי בעל חוזק רב (אך פחות ממרטנזיט), גמישות רבה יותר, עמידות גבוהה יותר בפגיעה ופחות עיוות מפלדת מרטנזיט.החיסרון של חום זה יכול לשמש רק על כמה פלדות, וזה דורש אמבט מלח מיוחד.

בוש סיבוב מפלדת פחמן cnc עבור פיר1

פלדת פחמן cnc
שיח מפנה לציר

יציקת פלדת פחמן 1

פלדת פחמן cnc
עיבוד אילגון שחור

חלקי בוש עם טיפול השחרה

בוש חלקים עם
טיפול השחרה

חלקי סיבוב מפלדת פחמן עם מוט משושה

סיבוב פלדת פחמן
חלקים עם מוט משושה

חלקי גיר DIN מפלדת פחמן

פלדת פחמן
חלקי גיר DIN

חלקי עיבוד שבבי מפלדת פחמן

פלדת פחמן
פרזול חלקי עיבוד

חלקי סיבוב cnc פלדת פחמן עם פוספטציה

פלדת פחמן cnc
הפיכת חלקים עם פוספטינג

חלקי בוש עם טיפול השחרה

בוש חלקים עם
טיפול השחרה

אנו מציעים גם שירותי מיקור מוצרים ואיחוד טיסה.יש לנו את המפעל האישי שלנו ואת משרד המקור.אנו יכולים להציג לך בקלות כמעט כל סגנון של סחורה המקושרת למגוון הסחורות שלנו עבור מחיר מצוטט עבור סין שירות מותאם אישית פלדת פחמןHot Forging Yokeחלקי חומרה חלקי עול מזויפים, לא תהיה לך שום בעיית תקשורת איתנו.אנו מברכים בכנות על לקוחות פוטנציאליים בכל רחבי כדור הארץ להתקשר אלינו לשיתוף פעולה עסקי.
מחיר נקוב עבורעול מזויף של סין, Hot Forging Yoke, המומחיות הטכנית שלנו, השירות הידידותי ללקוח והמוצרים המיוחדים הופכים אותנו/שם החברה לבחירה הראשונה של לקוחות וספקים.אנחנו מחפשים את שאלתך.בואו להקים את שיתוף הפעולה כבר עכשיו!


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו